রোল গঠনের সরঞ্জামগুলিতে রোলগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। তাদের নকশা এবং উত্পাদন বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে: এমনকি সুষম পরিধান নিশ্চিত করতে এবং রোল লাইফ বাড়ানোর জন্য সমস্ত পাস জুড়ে জোর করে বিতরণ করা। রোলগুলি সাধারণত C12MoV উপাদান দিয়ে তৈরি হয় কারণ এর চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের কারণে; যাইহোক, কঠোরতা এবং শক্তির মধ্যে ভারসাম্য অবশ্যই সাবধানে বিবেচনা করা উচিত।
উপরের এবং নীচের রোলগুলি, বা ক্রস রোলারগুলিকে বন্দিদশা দ্বারা কার্যকরভাবে সুরক্ষিত করা উচিত। অন্যথায়, ব্যবহারের সময় সমস্যা দেখা দিতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, গাইড রেলগুলি অস্পষ্ট ট্র্যাক, বিকৃতি এবং অসম বল বিতরণ প্রদর্শন করতে পারে, যা তাদের জীবনকালকে আরও ছোট করে। রোল গঠনের সরঞ্জামগুলিকে রোলিং প্রক্রিয়ার সময় রোলিংয়ের স্থায়িত্ব বিবেচনা করতে হবে।
যদি উপাদানটি রোলার ট্র্যাকের পাশের দিকে ঝাঁকুনি দেয়, উপযুক্ত ব্যবস্থা গ্রহণ করা আবশ্যক। উদাহরণস্বরূপ, সমাবেশের সময়, রোলারগুলির বিভিন্ন এলাকার মধ্যে ফাঁকগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখা যেতে পারে। উপরন্তু, এই সমস্যা প্রতিরোধ করার জন্য উপাদান নিযুক্ত হওয়ার আগে একটি গাইড বেভেল ইনস্টল করা যেতে পারে। উৎপাদনের সময় যদি বাঁকানো বা মোচড় দেওয়া হয়, তাহলে প্রধান কারণ হল ভারসাম্যহীন বল বিতরণ। অতএব, নকশা সঠিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য সুষম বল বিতরণ নিশ্চিত করা উচিত। রোল তৈরির সরঞ্জামগুলির একটি মৌলিক নীতি হল যে স্ট্রিপটি একটি সরল রেখায় অনুদৈর্ঘ্যভাবে বাঁকানো হয়। যাইহোক, বাঁকানো বিকৃতির সময় উত্পন্ন চাপ, স্ট্রিপে অবশিষ্ট চাপের সাথে মিলিত, প্রায়ই স্ট্রিপটিকে সরঞ্জাম থেকে বিচ্যুত করে। এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, রোল গঠনের সরঞ্জামের শেষে একটি সোজা করার পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত।
সোজা করার পদ্ধতির মূল নীতি হল যে পার্শ্বীয় বাঁকানো বা ওয়ারপিংয়ের মতো ত্রুটিযুক্ত প্রোফাইলগুলির জন্য, বিকৃতি ঘটাতে বিপরীত দিকে যথেষ্ট চাপ প্রয়োগ করা হয়। যদি বিপরীত দিকের বিকৃতিটি উপযুক্ত হয় তবে স্প্রিংব্যাকের পরে প্রোফাইলটি সম্পূর্ণরূপে সোজা করা যেতে পারে। যদি গঠিত প্রোফাইলটি একটি নির্দিষ্ট দিকে টর্সনাল বিকৃতির মধ্য দিয়ে থাকে, তবে সোজা করার প্রক্রিয়াটি ধারাবাহিকভাবে প্রোফাইলটিকে বিপরীত দিকে ঘোরায়, যার ফলে প্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরি হয়। ঘূর্ণন কোণ উপযুক্ত হলে, স্প্রিংব্যাকের পরে প্রোফাইলটি আর মোচড় দেবে না।